鋁合金陽極氧化是一種氧化膜的生長與溶解的動態(tài)平衡過程,陽極氧化時要盡量促使氧化膜的生長速率大于表面膜層的溶解速率。鋁合金陽極氧化技術(shù)按電流形式可分為直流電陽極氧化、交流電陽極氧化以及脈沖電流陽極氧化。按膜層性質(zhì)可分為普通膜、硬質(zhì)膜、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層及半導體作用的阻擋層等。按電解液可分為硫酸、鉻酸、草酸及混合酸等為電解液的主要成分的自然著色陽極氧化。表面氧化加工廠
陽極氧化,是將鋁或鋁合金等金屬置入酸性電解質(zhì)溶液中,作為陽極,通高壓直流電,使陰離子向陽極移動,并在陽極產(chǎn)生新生氧與陽極的鋁合金生成氧化膜的過程,由于陽極氧化需要在通電的條件下進行,因此也叫電化學氧化。表面氧化加工廠
表面氧化加工廠 前處理的目的是去除試樣表面的氧化膜及油污,為陽極氧化處理準備潔凈、平整和活化的表面。前處理工藝是獲得良好氧化膜的基本保證。選擇前處理工藝需要考慮零件的加工情況、合金成分、污染程度及產(chǎn)品的要求等,此外還應關(guān)注溫度、時間和前處理材料種類等操作因素的影響。通常鋁合金氧化前處理主要包括脫脂( 除油) 、堿蝕、出光和水洗等過程。
陽極氧化膜顯著的特點是氧化膜厚度比化學氧化膜厚,其厚度約為5~30微米 ,硬質(zhì)陽極氧化膜甚至可達25~150微米 。表面氧化加工廠
陽極氧化電解溶液的選擇
陽極氧化膜生長的一個先決條件是,電解液對氧化膜應有溶解作用。但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。適用于陽極氧化處理的酸性電解液見表-4。
表面氧化加工廠
陽極氧化的種類陽極氧化早就在工業(yè)上得到廣泛應用。冠以不同名稱的方法繁多, 歸納起來有以下幾種分類方 法:
按電流型式分有:直流電陽極氧化;交流電陽極氧化;以及可縮短達到要求厚度的生產(chǎn)時間,膜層既厚又均勻致密, 且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽極氧化
按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。
硬質(zhì)陽極氧化 工藝簡介硬質(zhì)陽極氧化通常也成為硬質(zhì)氧化,是對于工件氧化膜的耐磨性有更高要求的一種陽極氧化,一般可分為:(1)硫酸硬質(zhì)陽極氧化法;(2)草酸硬質(zhì)陽極氧化法;(3)混酸型硬質(zhì)陽極氧化;如無特殊說明,一般都是指硫酸硬質(zhì)陽極氧化。
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